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石化企业上演“攻心计”

DJOB化工人才网发布时间:2014-11-24浏览次数:638文章来源:化工人才网http://hg.djob.com

近年来,随着煤质烯烃的大量投产,石化企业经营竞争压力日益增大。如何迈出这一步,更好地生存下去,成为当前石化企业面临的重大课题。值得注意的是,近期记者在南京和上海化工园区走访时了解到,为适应当前的市场形势,一体化运营思路逐渐成为“主流”。一场由单体和一体化主导的“攻心计”正在上演。

  作为中石化所属企业最多、资产最大、效益最好的上中下游一体化的战略基地,南京、上海化工园不仅有扬子石化、扬子—巴斯夫两大聚乙烯和聚丙烯生产企业,上海石化、上海赛科石油化工有限责任公司,还有塞拉尼斯、BP等一大批国际知名企业做下游产业延伸产品,形成了炼化—乙烯(丙烯)—下游制品的产业链。

  一路上,记者观察到两家园区中拥有港口设施、管廊工程、专用容器、运输等规模巨大的基础设施工程,一体化的势头不可阻挡。

  一体化之所以会在石化产业盛行,是因为它可以通过对负荷和原料的分配,调节下游产品的供需平衡,且各个产品利润的统一核算可以弥补单个产品经营带来的风险。不仅如此,一体化的化工生产体系,产品线丰富,中间品众多,配套完备,有利于原料优化配置。另外,在产业高度集中的环境下,大幅降低生产成本使得生产效益明显提高,同时,产品线的产出快速调节也更适应以市场需求为导向的经济环境。

  此次走访中,记者也感受到,石化一体化已获得了一定的成效。“相较于过去,目前从上游石脑油炼化到丙烯再加工到粒料和粉料只需半天时间。”南京金陵塑化有限公司相关负责人坦言,一体化降低了企业的运输成本。据她介绍,单体企业需要将外厂原料运回产区才能进行生产,而一体化企业自产自足,随时可用,方便原料和产品的集中进出,减少运输费用,降低交易成本,保证了企业核心竞争力。不过,由于区域一体化产业的运行,对上中下游都有一定的规模要求。

  “对石化产业而言,2010年以来的长期高油价导致石化整体利润率下降,在此环境下,一体化企业具有巨大优势。”东证期货研究所所长助理朱鸣元表示,非一体化装置容易受到中间产品价格波动的影响,尤其是随着聚烯烃产能转向过剩及煤化工、丙烷脱氢工艺的成熟,非一体化装置企业的生存空间势必进一步压缩。

  令市场疑惑的是,面对市场中一体化装置的盛行,非一体化(单体)装置是否会被取代?

  “尽管一体化的优势大于非一体化,但这并不意味着一体化就是石化企业唯一的出路。”良运期货分析师张明认为,产业实体需要的是发挥各自的竞争优势,从实际情况来看,一体化企业和单体企业有着各自的优势,而且它们都在积极地发挥着作用。

  “一体化企业的竞争优势,就是从裂解到聚合整个过程的产品线更丰富,某一环节的利润损失可以从上游或下游环节弥补,只要总利润是正收益,就可以维持生产负荷。单体企业上游成本受制于外采原料价格,激烈的市场竞争促使企业不断寻求竞争优势,因此产品质量较高,产异化明显。”张明如是说。由于单体装置规模往往较小,其产品结构调整较为便利,一般可通过转而生产专用料的途径寻求新的竞争优势。

  在此次走访中,部分单体企业也向记者证实,他们的生存状况并不像市场中想象的那么堪忧。这其中的两个企业,一个进口乙烯,一个外采石脑油,其产品美誉度很高,众多专用料市场占有率也很高。只要稳定外采原料来源,单体企业仍旧可以脱颖而出。

  在这场“攻心计”中,单体和一体化企业之间没有所谓的胜负之分。正所谓“适者生存、优胜略汰”,石化企业只有发挥各自优势,适应竞争,才能更好地生存下去

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